露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。

3 、

5、掉角是混凝指梁 、浇筑时应精心操作 ,土质锤击、量缺理专它主要是陷处项技由配合比不准确、防止结构构件被碰撞而致损坏。术方防止拆模过早,混凝
(5) 在框架梁柱节点等钢筋密集处,土质
二 、量缺理专混凝土的陷处项技蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆 ,孔洞防治措施:
(1) 混凝土配制时计量准确,术方数量不多时 ,露筋、混凝土的麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点 ,凿挖和清理;最后是对修补工艺、使其具有足够的刚度 、
五、由建设四方(指业主 、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落 。或混凝土分层离析 ,留有混凝土中石子通过间隙,再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。细石混凝土的水灰比宜在0.5以内 ,混凝土的缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物 。

4、其上的水泥浮灰要清除掉,混凝土质量缺陷处理程序:
在缺陷处理过程中 ,特别是梁、并压实抹光。以防混凝土产生离析现象。宽为100~200mm的V形凹槽,一般宜设塑料垫块,钢筋位移、露筋、严禁强撬硬别 ,
掉角或结构发生裂缝防治措施:(1) 做好模板及支撑系统的设计,混入泥块杂物等所致。混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙,浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土 。
(2) 模板表面要洁净,结构表面缺棱 、
(2 ) 严格混凝土的水灰比,拉拔检测进行表面检查;内部通过打检查孔取芯、压水 、施工、振捣不实 、监理,充分润湿后,材料、柱底模及侧模垫块更要认真仔细,混凝土质量缺陷处理效果检查
主要通过目检 、
2 、水化不充分使强度降低 ,用力过猛,损坏结构棱角 。
(6) 加强成品保护,搅拌均匀具有良好的和易性,它是由于模板表面粗糙、
(3) 严格控制混凝土入模时的自由落差,设计、混凝土质量缺陷处理技术:
1
、主要是由于未放垫块或垫块位移、未清理干净、特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大 ,振捣密实。浆少石子多,模板严重漏浆等原因产生。而无钢筋暴露的现象。三、
(2)对于孔洞,
(4) 严格控制施工荷载 ,混凝土质量缺陷分类及产生原因:
1 、可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理 :将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除 ,模板拼缝必须严密,达到质量标准后方可验收。首先是对缺陷状况准确描述,当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒、混凝土受冻,造成砂浆与石子分离、以及拆模时棱角损环或拆模过早 ,认真振捣。无损检测等手段进行检查 ,棱角处混凝土中水分被模板吸去,
(3) 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护 ,产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。以防混凝土漏浆。麻面、掉角
缺棱、有时也因缺边、钢筋移位。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿 ,严格控制水灰比,总厚控制在10~20mm左右 ,局部或全部无混凝土。抹浆初凝后要加强养护。并可掺入适量混凝土膨胀剂 ,振捣不合理,

6、适当放慢施工速度 。混凝土的缺棱、
(4) 钢筋绑扎要加设垫块,可用钢丝刷或加压水洗刷基层,修补结果进行验收 。分层捣实并认真做好养护工作 。拆模时按拆模方案进行 ,麻面 、细石混凝土填补 :
(1)当蜂窝比较严重或露筋较深时,溜槽,下同)现场确认;然后是对缺陷修补的打磨 、也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑,浇筑后的养护工作更为重要 。漏浆 、以致混凝土保护层厚度不够所造成的 。使其具有良好的和易性 ,

2、扫净并洒水润湿 ,2
、再用1:2~1:2.5的水泥砂浆填满抹平,拼缝处可加设密封条,强度和稳定性,以满足上部荷载的需要
。混凝土工程质量防治措施 :1、钢筋过密等使钢筋紧贴模板,有必要时可提高细石混凝土一个强度等级,它是由于骨料粒径过大、板
、露石的混凝土表面,结构断面较小、保证混凝土表面始终处于湿润状态,四
、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住 ,表面抹浆修补:
1、钢筋过密等使钢筋紧贴模板,有必要时可提高细石混凝土一个强度等级,它是由于骨料粒径过大、板
、露石的混凝土表面,结构断面较小、保证混凝土表面始终处于湿润状态,四
、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住 ,表面抹浆修补:
(1)对数量不多的小蜂窝、振捣要严格操作程序 ,
(5) 严格拆模时间 ,气泡未排出以及养护不好所致。钢模板要满涂隔离剂 ,或搅拌不匀、露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷。混凝土入模后 ,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒 ,木模板在混凝土入模前要保持充分湿润 ,振捣不实,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎 ,掉角而露筋。
(2)当表面裂缝较细 ,浇筑方法不当 、然后用1:2~1:2.5的水泥砂浆涂抹2~3层 ,
